钢砂钢丸是两种不同的金属磨料，钢丸的适应性较好，能够适用于许多场合，处理过后的工件面也比较光洁，钢砂清理效率上高于同型号钢丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在适用性方面就不如钢丸。那么在条件允许的情况下，钢丸钢砂能否混合使用，又提高了效率又能保证一定的粗糙度呢。
合金钢砂与钢丸混合后的磨料，一般钢丸的硬度保持在40～50HRC，合金钢砂则为50～60HRC，使用在各类型钢表面，在C级和D级锈蚀的钢表面上的处理效果也是比较好的。而且合金钢砂可以刻蚀钢表面，钢丸又能够强化钢表面。
更具实际情况，按照需要打磨的工件的表面硬度，原始锈蚀程度，所需要的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，如果是采用钢丸和合金钢砂的混合磨料除锈效果会更加理想。具体的混合比例，钢丸会实地考察后为您选择合适的比例。为客户减轻成本，提率。
钢丸的硬度越高，清算速度就越快，但是寿命短耗费量大，所有硬度适中（约HRC40-50为宜）运用效果好。选择铸钢丸硬度适中，具有反弹性的钢丸，能抵达清算室的每一个中央，还能够减少处置时间。钢丸硬度与使用寿命的比例是。
低碳钢铸丸中存在的夹杂物主要有球形的多元复合氧化物夹杂物，分布在枝晶间的不规则形状的硫化铁和磷化铁二元复合夹杂物以及带尖角的磷化铁，硫化铁与碳化铁的三元复合夹杂物。夹杂物的存在于脱氧不充分和硫，磷含量偏高有关。通过稀土复合脱氧和深度脱磷，脱硫可以显著降低夹杂物的水平。
不完全溶透钢砂，这个原因是在溶的过程中，一些高温的金属还没达到它应有的温度，而导致他没有完全溶透而造成的钢砂。解决的方法就是将溶金的温度提高还有溶的时间再长一点。（同上）还有导致出现钢砂机率的是，泡酸是否有分开种类，例如（含镍）K白不可以同K黄K红的使用同一桶，要将K白一桶。镍与银在某个比例下会产生排诉，就像水沟油，在熔金时银会包住镍，使镍不能完全与其他金属混合，形成单一的金属-镍。
钢砂的形成原理浸酸时，铜，镍，银等金属会有微量溶于酸，而酸中的镍或银有可能依附在金树上，造成交叉感染浸过K红再浸K黄出现鸳鸯色正是这个原因。旧树头不断地翻用，当这些金属元素积累到某个数量，就会形成镍钢砂。
钢砂原材料的不同铸钢砂的原材料一般是选用高碳钢或者是合金钢的报废料。轴承钢砂的原材料则是轴承钢。轴承钢是高纯度铁碳合金钢。轴承钢是用来制造滚珠，滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性，非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求严格的钢种之所以他的价格自然比普通的废钢价格高很多。
韧性强，抗冲击，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好的特点，所以被广泛应用。常用的钢砂分为铸钢砂和轴承钢砂，但是很多客户都分不清楚铸钢砂和轴承钢砂的区别，亿瑞鑫钢砂钢丸厂家的小编这次就为大家详细的解说他们两者的区别。
工件上面残留的钢丸，粉尘怎么解决？是不是很多人苦恼的问题，下面亿瑞鑫钢丸教您几招方法。方法加高压风机对着工件吹扫，但这种方式会影响除尘系统的清理效果方法采用清扫系统，这个要另外制作的，就是在工序后道加上清扫部分，这样上面的钢丸和粉尘就刷掉了，这是在线式的，效率很高，不过，这个会比较大。具体要你根据实际情况来处理了。
硬度：40----50hrc密度：7.45g/cm3钢丸的硬度与密度的分析，亿瑞鑫提醒您：，钢丸硬度与清理速度成正比，与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，所以钢丸硬度应适中(约hrc40-50为宜)以产生经济之效果。，适中的硬度，具有优良的反弹性，在喷抛中每个角落都能充分清理以减少处理时间。，气孔，龟裂，内缩孔等内部缺陷会直接影响其寿命并会增加消耗量。
亿瑞鑫钢丸产品广泛用于铸钢，铸铁有色金属的清理用于滚筒式，链式，吊钩式，履带式，通过式，转台式，积放式，步进式，台车式抛丸机（抛丸器），抛丸清理机，抛丸清理设备，喷丸机，喷抛丸，喷丸设备，喷砂机，喷砂设备，除锈设备，钢材预处理生产线，钢板预处理生产线，钢结构预处理生产线，砂房中的设备。